7.5KW粉塵收集集塵器  金屬打磨拋光集塵除塵器吸塵機

  廣泛用于化工粉塵收集、車間環境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業、混合作業、石材雕刻作業、機板加工作業、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，鑄件切削作業、研磨作業、鉆孔作業、金屬加工作業、封袋作業、空氣輸送投入口、粉碎作業、攪拌作業、裁斷作業、粉體投入作業、 電器部分采用施耐德，西門子等運行穩定，安全，機械加工、數控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 脈沖反吹清灰系統，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，焊接加工產生的煙霧廢氣等各種工業車間空氣凈化均可適用。

7.5KW粉塵收集集塵器含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室，進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經風機排出。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰。此時打開集塵器壓縮空氣開關以極短的時間通過壓縮氣缸，并在逆向氣流沖刷的作用下，使氣缸板產生上下振動，使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。 

粉塵收集集塵器優勢:

1、脈沖工業集塵器是新型產品，它突出的過濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業生產中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種*的高效節能設備；

2、設計新穎，集塵效率高，結構緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項技術指標達到要求水平；

3、采用電腦數字控制技術，自動清除過濾器上的粉塵，保持穩定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設計（小型機），方便操作。

4、清除和收集各種工業生產工序中，產品表面和空氣中的粉塵，提高產品質量和經濟效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機、火車、電子、木制品、金屬加工等工業生產中因上料、打磨等所產生的粉塵。

5、清塵方式：脈沖自動清塵;

金屬拋光粉塵除塵器維護方法有哪些？：
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內周期性重復開關機，影響馬達使用壽命。